显示的超声波脉冲反射法的优点
a)穿透能力强,可对较大厚度范围内的工件内部缺陷进行检测。如对于金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件。
b)缺陷定位较准确。
c)对面积型缺陷的检出率较高。
d)灵敏度高,可检测工件内部尺寸很小的缺陷。超声检测理论灵敏度约为超声波波长的一半,当检测对象为钢制件,采用2.5MHz频率的超声斜探头,其灵敏度约为0.65mm。
e)检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
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常用的无损检测方法:超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
超声检测(UT)-主要检测内部缺陷
超声波检测也叫脉冲反射法超声波检测,其原理是利用探头将高频电脉冲转换为高频机械波(也就是超声波),超声波用过耦合剂传入工件,超声波在传播过程中遇到异质界面时会发生反射、折射和波形转换,反射回来的超声波再通过耦合剂被探头吸收,根据接收回的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
无损检测技术的主要含义是指在不改变工程质量与结构的前提下,对工程工件特征测量与检查技术的统称。并且无损检测技术有许多不同的方面,其中包含听声与敲击。但上述所说的无损检测技术不能较为地得到问题出现的具体位置,所以还是存在较大局限性。采用无损检测技术可以控制整个桥梁的质量标准,也不会对工程本身性能产生较大作用。若桥梁工程内存在的缺陷在加工余量之中,就能够展开修补,或者采用各种工艺进行调整,进而真正得到质量标准。因此采用无损检测技术不单单可以增强桥梁工程施工效率,还可以减小生产成本,使其达到质量性能标准。