选择合适的塑料造粒机颗粒主要需要考虑以下因素：
颗粒形状：通常，塑料造粒机可以生产出圆柱形、球形等不同形状的颗粒，不同形状的颗粒适用于不同的应用场景和使用要求。
粒径大小：粒径大小是选择塑料造粒机颗粒的重要因素之一，粒径过大会导致物料无法充分混合和分散，粒径过小则会导致物料过于细腻，不易加工。
成粒率：成粒率是指塑料造粒机生产出的颗粒占原料总量的比例，成粒率越高，说明生产效率越高，但同时也要考虑生产成本和产品质量等因素。
塑料挤出造粒机是一种在塑料加工行业中广泛使用的机械设备，其工作原理是将塑料原料通过高温、高压的作用，使其熔融并挤出成为颗粒状。这些颗粒可以用于生产各种塑料制品，如包装材料、建筑材料、医学器械等。
塑料挤出造粒机是一种重要的塑料加工设备，广泛应用于塑料加工行业中。在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程和维护保养要求，保证机器的正常运转和产品的质量。同时，加强设备的维护保养和管理，可以延长设备的使用寿命和提高生产效率。
塑料造粒机不出料的原因及解决方法如下：
可能是机器内进了铁或其他东西，或者入料时放进大块硬料憋住了。解决方法是及时清理机器内的杂物。
主电机和喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。解决方法是检查主电机控制系统及轴承，检查喂料系统电机。
润滑油压力低，润滑油系统调压阀压力设定值过低，油泵故障或吸油管堵塞。解决方法是检查调整润滑油系统调压阀，检查润滑油。
物料塑化不良，加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽，工作温度设置低且不稳定，可能有不容易熔化的异物。解决方法是必要时更换并检查加热器，必要时与制造商协商，验证各段设定温度，提高温度设定的点，清洁并检查挤压系统和机头。
PPS水下切粒机还可以应用于其他需要切割高温塑料材料的领域，如航空航天、纺织机械、食品加工等。在这些领域中，PPS水下切粒机能够为各种高温塑料材料的加工和使用提供便利。
PPS水下切粒机的应用范围非常广泛，可以应用于汽车、电子电器、化工等行业中，为各种高温塑料材料的加工和使用提供了便利。同时，PPS水下切粒机还具有效高、稳定、环保等特点，能够满足不同领域的需求。