五、锚式搅拌桨
锚式搅拌桨是一种通过固定在搅拌器底部的锚爪旋转来搅拌液体的设备，其特点是搅拌效果均匀而稳定，适用于高粘度流体的混合。常用于涂料、油料等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果稳定，适用于高粘度流体的搅拌。
六、螺旋式搅拌桨
螺旋式搅拌桨是一种通过螺旋构造的桨叶，适用于混合不同比重的流体，其特点是搅拌效果均匀，适用于混合颗粒和液体。常用于食品、造纸等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果均匀，适用于各种粘度的流体混合。
总之，选择搅拌桨的形式需要根据具体的使用场合进行考虑，以达到的搅拌效果。
6、传动方式：有电机直联、电机减速机传动、液压驱动等。
7、转速：一般在20-100转/分钟之间。
8、功率：一般在几十瓦到几百瓦之间。
除了以上参数外，还有其他一些参数需要考虑，如处理物料的类型和性质、处理量和处理速度、物料的粘度和颗粒大小、机械的尺寸和重量等。选择桨式搅拌机时，需要根据具体的工艺要求和物料特性，选择合适的桨式搅拌器形式、桨叶数量、桨叶宽度和厚度、机架材质和形式、传动方式、转速和功率等参数，以确保能够稳定地处理物料，达到预期的搅拌效果。
在化工生产中，桨式搅拌器经常被用于两种或多种不同物料的混合，也可加速传热和传质过程，使用广泛。根据介质特性，桨式搅拌器可采用碳钢、不锈钢、碳钢加衬防腐层等材质。对于碳钢加衬防腐层的桨式搅拌器，一般做法是选用标准的碳钢桨式搅拌器，然后在搅拌器上加衬防腐层，这种做法存在以下缺点：
：标准桨式搅拌器的桨叶一般直接是用一定厚度的钢板切割成所需尺寸后直接焊于搅拌轴上，对于大直径的搅拌桨，由于其承受的弯矩较大，所需钢板厚度和尺寸也会相应增大，这不仅会增加搅拌器重量，而且经济性差。
第二：为了满足衬防腐层施工要求，需提前对桨式搅拌器的棱角处和焊缝处做圆弧过渡处理，这种制作方式耗时耗工，影响工期和成本控制。
第三：桨式搅拌器上端一般通过联轴器与搅拌电机连接，由于标准桨式搅拌器所用联轴器为螺栓螺母连接，且联轴器为通孔结构，衬防腐层时，很难将下联轴器及螺栓螺母完整包覆，在搅拌器工作时，容易对下联轴器及螺栓螺母中未被防腐层包覆的地方造成腐蚀，螺栓螺母腐蚀严重时可能会有搅拌器掉落的风险。另外，若将下联轴器和螺栓螺母一起加衬防腐层，防腐层整体成形后无法进行搅拌器的拆卸，给检修工作造成不便。