工业外观缺陷检测方法详细介绍如下:
一、超声波探伤检测
超声波探伤检测是根据声波在缺陷处发生波形变化的原理来检测缺陷。声波在工件内的反射状况就会显示在屏幕上，根据反射波的时间及形状来判断工业制造件内部缺陷及材料性质的方法，超声波探伤检测技术常应用于各种金属管道内部的缺陷检测。
二、光学机器视觉缺陷检测
光学机器视觉缺陷检测技术的基本原理是将特定的光源照在待测制造件表面上，利用高清高速摄像机获得制造件表面图像，通过图像处理技术，提取图像特征，再通过分类技术对表面缺陷进行检测与分类，光学机器视觉缺陷检测更多的应用于分类上。
三、红外线缺陷检测
红外线缺陷检测是通过高频感应线圈使连制造件表面产生感应电流，在高频交换感应的集肤效应作用下，其穿透深度小于1 mm，且在表面缺陷区域的感应电流会导致单位长度的表面上消耗更多电能，引起制造件局部表面的温度上升，从而测得缺陷位置。
四、漏磁缺陷检测
漏磁缺陷检测技术广泛应用于钢铁产品的无损检测，其检测原理是利用磁源对被测材料局部磁化，如材料表面存在裂纹或坑点等缺陷，被测材料局部区域的磁导率将会降低，且磁阻增加，磁化场将部分从此区域外泄，从而形成可检验的漏磁信号。
五、激光缺陷检测法
激光缺陷检测法，这种测量方法是非接触式检测设备，激光缺陷检测法适用于轧制中的长材检测，如圆钢、方钢、螺纹钢、T型钢等，一般的表面缺陷划痕、折叠、凸起、凹坑等均可检测，以中心分布的检测设施可以实现全方位的全检，做到无盲区测量。从而允许检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化，检测缺陷情况为0.5mm及以上的表面缺陷。
在五种外观缺陷检测方法当中，这些技术不分优劣，只是应用场景不同所以使用的技术不同。numimag DLIA工业缺陷检测除了可以用来进行产品的缺陷检测以外，还拥有缺陷分类、缺陷标注、人工智能训练等多种功能。
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