一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备概况：
HG系列滚筒式干燥机的工作原理是让液状或泥桨状物料在水蒸汽或其他热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。
(1)以蒸汽为热源，受热面积大，热，加热均匀。(2)干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯大，使料膜表面保持较高的蒸发温度。(3)干燥时间短，约10-15S，适合热敏性物料。(4)操作简便，维修方便。
HG系列滚筒式干燥机，由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、装置等部件组成
滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备，它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状，也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热，传热，是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。
二、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备组成部分：
本设备主要有可以旋转的中空圆筒、及压紧装置、冷却水（加热介质）进出管路、传动系统、机架、控制电器等部分组成。
三、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备电气控制：
滚筒刮板干燥机根据产量及产品质量要求，采用电磁调速电机（或变频电机）调节滚筒转速。
一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点：
1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
适应物料：
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
维护：
定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。
调试：
本机安装后要~行试运转实验
1、点动主电机观察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
3、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
4、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
滚筒刮板干燥机根据客户反馈可能是市场上非常的产品，广泛用于干燥工业、农业生产中的大部分材料，以及工业矿产加工生产结束时干燥的湿法精矿，那么，下面一起了解下滚筒刮板干燥机为何深受市场欢迎吧!
1、机械化程度高，生产能力强，能连续运转; 组合式起绒装置热、煤耗低，结构简单优良，在滚筒阻力稳定的运行过程中，操作方便; 故障少，维护成本低，功耗小，适用范围广，干燥效果好。
2、滚筒式刮板干燥机采用多种燃烧炉混合应用，如高温锅炉、牙膏炉和人工加煤炉、干燥机大小、小型传动齿轮均采用销柱可换挡齿轮代替传统铸钢齿轮，投资成本、维护成本和时间
3、辊道烘干机广泛用于烘干河砂、海砂、粘土和石灰石以及其他湿度较大的重磅物料。 它具有简单的结构，易于操作，其低维护成本、小占地面积和高产量在烘干机行业起着重要的作用。
4、现代工业市场上，作为去除物料水分的装置，需要能够将湿度高的物料转化为水分少或完全没有的物料的辊式刮板干燥机。 作为一种常用的工业烘干机，辊式刮板烘干机广泛应用于干燥工业，是农业生产中的多种物料，以及工业矿物加工生产结束时干燥的湿法精矿。
滚筒刮板干燥机的完整工作过程如下。 将沙粒通过带式输送机或斗式提升机送入料斗，与灌装机中添加的物料混合均匀后送入烘干机投料口。 投料口需要倾斜放置，使物料顺利进入烘干机。 烘干机的滚筒是滚筒，从圆柱的上端放入沙子，从下端放入热空气，它们遇到相反的移动方向完成烘干过程。
滚筒刮板干燥机通常用于干燥河砂、海砂、粘土、石灰石等湿度较大的重磅材料。 结构简单，操作方便，维护成本低，小面积覆盖和高产量在烘干机行业和其他许多领域起着重要作用，褐煤、脱硫石膏、粘土、煤炭、萤石、石油焦、高岭土、石膏粉、碳化硅粉、焦炭、污泥。