检测范围
按材质分类：
塑料材料检测、橡胶材料检测、涂料和油墨检测、胶粘剂检测、纤维/纺织品检测、复合材料检测
按产品分类：
薄膜检测、片材检测、板材检测、管材检测、胶带检测、线缆检测、发泡材料检测
按检测项目分类：
物理机械性能：拉伸、弯曲、压缩、撕裂、冲击、硬度、密度、耐磨、吸水性等
热学性能：熔体质量流动速率、热变形温度、维卡软化温度、玻璃化转变温度、导热系数、比热容、线性膨胀系数、熔点等
电学性能：体积电阻、体积电阻率、表面电阻、表面电阻率、电气强度、击穿电压、介电损耗、漏电起痕、绝缘电阻等
燃烧性能：水平燃烧、垂直燃烧、氧指数、烟密度、发烟量、热值、着火性、毒理性、灼热丝等
耐候老化：紫外、氙灯、碳弧、臭氧、高温、低温、温度变化、温湿度循环、恒定湿热、盐雾、气体腐蚀等
成分分析：主成分定性、全成分定量
失效分析：研究导致零件、元器件和材料失效的物理或化学过程，通过深入剖析产品失效模式，快速找到改进的方向和验证的方法，并不断优化产品可靠性设计、测试和验证方式方法。
寿命推算：推算材料在特定温度/应力下的使用寿命，预测材料能长期使用的较高温度，探索材料在复杂环境下的使用寿命。
实验室目前开展的检测范围主要涵盖以下领域：电工电子产品、道路车辆电气和电子设备、军业装备、轨道交通机车车辆设备/电力变流器/信号和通信设备/自助售检票系统/制动控制单元、机车动车组用空气压缩机组、电气控制柜等产品及零部件的环境可靠性试验；电池电性能及安全性能检测；高分子材料、金属材料等机械物理检测；疲劳耐久等检测项目。
VTL坚持“诚信、科学、准确、效率”的质量方针，立足于电子电器、轨道交通、汽车、新能源等领域，构建了经验丰富、技术硬的检测团队，为制造型企业提供良好的检测服务，同时在轨交产品领域获得了首批JRCC和CGC等城轨CURC认证资质的机构认可。
高分子材料成分分析、配方还原
（1）燃烧性
a)不燃烧：含氟、硅的高分子和热固性树脂如酚醛、脲醛树脂等。
b)难燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相关共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。
c)易i燃的：大多数含C、H、S的高分子
（2）燃烧现象
a)材料的发烟性：含氯、磷量越高发烟越大；芳香侧基典型易发烟，如聚苯i乙烯。
b)火焰颜色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黄色；含氧的高分子材料常带蓝色；含氯的有特征的绿色。
c)气味：挥发性小分子产生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。
（3）密度法
通过与水、乙醇、饱和氯化镁、饱和氯化锌溶液等溶剂可以判断出大致的高分子材料种类。
（4）红外光谱分析法
原理：每个高聚物都有其特征的红外光谱图，利用光谱与分子结构间关系的规律可以推测出该化合物存在哪些基团和结构单元，从而推断出基本化学结构。
缺点：只有单纯的高聚物红外光谱图才能代表其结构，需先利用各个组份在物理和化学性质上的差异进行分离纯化处理。
常见的分离纯化方法：蒸馏、过滤、离心、溶剂萃取、溶解沉淀等。
（5）核磁共i振谱NMR
分为氢谱和碳谱。1H NMR谱图提供的信息：
a)化学i位移值：确认H原子所处的化学环境，即属于何种基团
b)耦合常数：推断相邻的氢原子的关系与结构
c)吸收峰的面积：确定分子中各类氢原子的数量比
13C谱图提供的信息：
与H谱相似通过吸收峰在谱图上的强弱、位置和耦合常数来确定化合物结构。
（6）X-ray分析
XRD作用：可以确定物质由哪些相组成（物相定性分析）；以及级成相的含量（物相定量分析）
样品要求：
若为粉末样品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射强度越低，峰形越差，分辨率低。
若为块状、圆柱状样品，需球磨出一个不小于10*10mm的平面。
方法：通过对照标准PDF卡片进行物相判定，对于多相物质判定较难。
夹层结构平拉强度试验
GB/T 1452-2018夹层结构平拉强度试验方法
试验原理：通过带有自动对中功能的拉伸夹具在垂直夹层结构面板方向施加拉伸载荷，发生芯材拉伸破坏，或面板与芯材间胶接拉伸破坏，或面板发生分层破坏。
试样上、下表面及加载块的胶粘面，用砂布打毛，溶剂擦干净后，用胶粘剂把试样粘接在两加载块之间，注意对中，试样和加载块边缘之间以及加载块之间的边缘累计误差小于0.3mm，胶粘剂的类型和粘接工艺应能匹配芯材，满足试样的有破坏。
将试样组合件装在拉伸夹具中，然后将拉伸夹具装在试验机上夹头中，注意对中，调整试验机零点，再将拉伸夹具的下拉杆装在试验机的下夹头中。
加载速度为0.5mm/min~2mm/min，仲裁试验按1mm/min，均匀连续加载直至破坏，读取破坏载荷值，记录破坏失效模式。破坏失效模式如下图所示。