SOP管理的局限性：
1、SOP文件过多，文档管理、分发、存储及打印等工作费时、效率底下。
2、长期反复投入使用，浪费大。
3、人工分发效率低下、易造成文件不全、出错，以及版本管控等的问题。
4、对产品品质有较大影响，不利于5S管理。
5、生产工艺变更履历不易记录，导致公司的经验、技术资源无法积累。
6、纸张、耗材、打印机及SOP管理人员成本不断上升。
7、纸质SOP影响车间形象，纸、碳粉的使用不利于环保
7分钟前 北京工厂电子看板显示屏规格齐全 苏州亿显光电科技[亿显光电9261dd4]内容：这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部那些没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，同时提高了工厂及时交货的能力，改善了物料的流通性能，提高了生产回报率。通过调度和任务分配，任务具体落实到个人和设备上，任务在设备上的加工进度和工时信息需要及时的反馈到计划和调度层次，同时跟踪物料在现场的流动记录，这是现场数据采集必须提供的功能。计算机网络的普及为基于网络的现场数据采集提供了系统基础。