龙门加工中心属于重型机械,主轴箱为其重要组成部件之一。 通常主轴箱装有自动平衡系统，可动态平衡主轴箱体的自重,以保证机床的加工精度。多轴加工中心的工作台是滑动安装在滑鞍上的，其主轴箱是设置在Z向滑板上的。在对工件进行加工时，主轴箱沿向运动，而工作台本身在滑鞍上沿x向运动，同时随着滑鞍的运动而沿Y向运动。目前，龙门加工中心主轴箱自动平衡系统通常采用双丝杠驱动平衡和双液压缸平衡两种方法。
冲床平衡气缸漏气故障分析：1、活塞杆拉毛或密封圈损坏漏气；2、活塞/缸筒拉毛或密封圈损坏漏气。发生的原因有：1、活塞上下运动时缺油润滑造成拉毛；2、拉杆受力方向与缸筒不垂直造成；3、筒壁内有异物进入造成；3、密封圈安装不到位，长期运动后造成损坏；4、压缩空气内的异物或水汽进入造成损坏；5、薄壁缸筒失圆较大与活塞间隙不规则造成损坏。修理时，需将活塞拉出，检查是零件损坏或密封圈损坏，进行更换就可以了。
平衡油缸拆卸需要注意哪些内容？1、在拆卸时，应不让损坏活塞杆上端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了规避活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。2、拆卸前后，尽量带来条件，以免平衡缸的部件被灰尘和杂质污染。3、拆卸平衡缸后，仔细检查哪些部件可以继续使用，哪些部件可以修理，哪些部件要换。4、在拆卸平衡缸之前，应解除液压回路，否则，当连接到平衡缸上的油管松开时，回路中的高压油会排出。
液压油缸注意事项：1、平衡油缸的正确安装。需要按生产厂提供的使用维护说明书及有关技术资料的要求，正确安装平衡油缸。在安装过程中，需特别注意防止污物侵入平衡油缸。应正确连接进出油管和其他油管，不能连错。对于伺服液压缸要按电气接线图正确连接伺服阀、传感器的电气线路，先进行低压通电检查；低压通电运行正常后，再按说明书规定供以额定。