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为了帮助大家更好的了解防爆装载机，下面详细介绍防爆装载机知识。
对于矿用装载机手来说，每天面临着复杂的开采任务，稍有不慎就很可能会出现翻车事故，或者损毁周边的设施，这样不但会影响正常施工，还要进行一定的赔偿，那么，如何才能减少不必要的损失呢？正确的设备操作矿用装载机技巧变得尤为重要，今天我们就给大家分享一些矿用装载机安全操作技巧。
矿用装载机属于特殊作业设备，因此矿用装载机的驾驶人员必须取得国家相关部门认证的装载机书方可进行驾驶，在驾驶过程中，驾驶人员应该严格按照《设备操作保养手册》中的驾驶规范进行操作。
在车间内驾驶矿用装载机的人员，驾驶前需要了解周边情况和可能移动的安全范围，应该缓慢行驶，避免快速和大幅度的动作，并随时注意车外人员的引导和提示。
室外驾驶装载机前必须了解设备安全范围，尤其是当有两台或两台以上进行同时试机时，驾驶人员应该互相约定各自的试机场地范围和行驶路线，以避免因混乱而造成的事故。
矿用装载机需要在松软场地进行作业或在无路面的场地进行行驶时，驾驶人员应该事先了解地下管网分布情况，以避免破坏地下管网。矿用装载机在支撑机身做底部检查或修、换零件时，必须用支架可靠支垫，以防意外。
驾驶人员应避免疲劳驾驶或酒后驾驶，驾驶过程中应集中注意力观察周围可能出现的危险因素，必要时应该停机检查，设备启动前应该鸣笛警示周围可能存在的其他人员。
在对设备进行检修作业时应该取下钥匙，并在设备手柄上悬挂维修警示标牌，避免无关人员对设备进行操作。
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装载机使用环境多为矿山石场，以及露天煤矿等恶劣工作环境，在此境况中对于车辆的性能与配件品质要求都是很高的。轮胎是装载机行走系统的重要部件，对车辆的使用质量有很大的影响。装载机的牵引性能、制动性能及经济性能均与轮胎的性能有关。同时，轮胎又是易损件，且价格较贵，其价格约占装载机总成本的7％—15％，占机械成本和运营费用的14％—25％。因此，就装载机来说，轮胎的正确选用与使用，更大限度地延长轮胎的使用寿命，降低运营费用，对提高经济效益具有十分重要的意义。
每种轮胎均有其特定的用途和使用特点，通常只能在规定的范围内使用，超出使用范围将引起非正常损坏。因此，若轮胎选用不当，会严重影响轮胎的使用寿命，并影响其使用性能的发挥。具体的装载机轮胎规格及型号的选择是生产厂家根据整机的总体设计要求及负荷情况等来确定的。一定不要贪图便宜选择性能单一的轮胎，而是挑选综合性能高的轮胎。轮式装载机轮胎选用主要应满足：保证工作负荷、在载重条件下达到允许的车速及在正常的使用工况下滚动阻力小、牵引性好、使用寿命长等要求。
实际选用时要清楚自己的施工环境，场地、频率、路况、温度，还有一些细节例如司机的技能熟悉度等综合考虑，在选择适合的轮胎。
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防爆装载机无法前进或后退，首先检查防爆装载机变速箱内是否缺油和进油管路是否堵塞，然后检查防爆装载机的变速箱油底壳和变矩器的滤清器。
如果发现里面有金属的碎块等物，则可以肯定变速箱内的离合器内零件有损坏。如果发现防爆装载机变速箱油底壳和变矩器滤清器内有铝屑出现，则可以肯定变矩器里面有零件损坏的。这时，要是要拆卸检查变速箱和变矩器，对其中所损坏的零件进行修理和更换。
排除上述原因，防爆装载机仍不能行走，就可以确定是变速箱内的二挡构件周围的螺栓被切断，或中间轴输出齿轮脱落，而使动力无法输出。排除方法如下：可将防爆装载机变速箱的8字形端盖拆开，取出二挡构件，更换切断的螺栓即可。此螺栓材料是40Cr，要进行调质处理，不能用普通螺栓代替。