数控电火花精密微孔机
该机床除装夹工件及更换电极外，整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极，自动找零位，加工过程中可以自动切换工艺参数。加工深度到一定位置后可以自动回退。
机床采用长电极加工，电极损耗通过再进给机构进行自动补偿，电极用完可以自动报讯。
机床采用G代码编程和图形化编程，用户可以设置孔号，可以连续群孔加工，也可以任意指i定孔号进行加工。
本实用新型提供了一种数控电火花微孔加工机床改造装置,包括底座,所述底座上方固定设有立柱和工作台,所述立柱为倒L形,立柱的竖直端下方与底座之间设有垫块,所述立柱的水平端下方设有微孔加工器;所述工作台上方设有旋转平台,所述旋转平台上方设有定位装置,所述定位装置包括装夹套,定位芯轴和三抓自定心卡盘,所述装夹套固定设于旋转平台上方,所述定位芯轴与装夹套螺纹连接,所述三抓自定心卡盘通过法兰盘固定设于定位芯轴上方,所述三抓自定心卡盘的中心位于微孔加工器的正下方.本实用新型所述的一种数控电火花微孔加工机床改造装置,使零件装夹快捷,定位精度高,有效降低了生产成本,提升了机床的加工范围,从而提高加工效率.
电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围：Φ0.1~Φ0.5mm （可扩展到Φ1.5）。 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。 加工深径可达：10：1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度＜0.005mm。单孔加工时间﹤40秒（孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
产品优势：定位准确，可以指i定任意孔位加工精度高，可加工0.10mm-0.5mm孔，甚至0.1mm以下的孔，孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工