TDG系列变频调速定量给料秤是我公司技术人员在吸收国内外同类产品技术优点的基础上，依据多年的现场实践经验和用户反馈信息，新开发的一种改进新型调速秤。优于进口设备。该秤广泛应用在水泥、矿山、冶金、煤焦、化肥、电厂、烧结厂等行业。 该秤特点： 1.采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0.5%2.测力传感器选用以下不锈钢材料为弹性体的拉压式传感器、精度高、漂移小、重复性好、过负载能力强，能够长期可靠的连续运行。由于行进中的物料偏离支承轴线，即对轴线产生一转矩，这个转矩被称重传感器作为支反力测得，由于力臂为固定值，因此力的大小与转子中的物料总量成正比。
3.秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，简介可靠，使用寿命长。
4.使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。
5.电机减速机采用申克秤减速机，直联结构，简洁可靠，使用寿命长。
调速定量皮带秤水泥全自动皮带秤水泥全自动皮带秤
3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求
转速传感器----旋转编码器转速转换成脉冲波(5VDC)送入PLC或其处理器进行处理
电流传感器----电流变送器0-5A或更大电流信号转换成4--20mA或0--20mA标准控制信号给处理器
电压传感器----电压变送器0--100V或更大电压信号转换成0--10V标准控制信号给处理器
振动传感器----检测机械设备振动进行线性输出或继电器输出
霍尔传感器---- 电感式接近开关采用霍尔原理检测距离会超过10mm输出信号般都直流三线制PNP或NPN输出
缸压传感器--压力传感器输出继电器信号也线性信号
空气流量传感器--输出继电器信号或电压、电流线性信号
氧传感器 --
节气门位置传感器
温度传感器 --般都线性电压输出并且要配合温控器使用
皮带秤电气说明：
1、集中控制：通过称重仪表通讯RS485接口，由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”，由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号，经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制，实现自动配料。
2、手动控制：系统离线时，可通过现场操作箱启、停移动定量给料机，并可通过操作箱上的可调电位器及频率表，人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速，实现手动调节，输送给料。
3、系统主要技术指标及功能
主要技术指标
称重传感器线性度：0.02%FS。
定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;
仪表A/D非线性：不大于0.01%FS;
4、 主要功能：
控制室自动、现场手动控制方式。
报式：
料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;
超差报警，同时给出信号指示;
定量给料机与矿槽料位联锁，当给料机、料位计故障时报警，并停止定量给料机输送物料。
5、给定方式:
直接键入各配料点的给定流量值。
可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。
上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。
6、控制功能:
具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;
具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。
手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。