氢氧化钙和灰钙粉产品的使用不同
氢氧化钙和灰钙粉产品的使用不同，生产方面也有很多的不同之处。简单的说一下它们的区别。氢氧化钙白度必须达到90以上，而且要进行产品强度试验。使灰钙粉能提高涂料、腻子粉强度、硬度和白度，达到较好的装饰效果。
在氧化钙消化过程中，必须保温消化时间长，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。这样因消化时间不足而造成在使用中产生保水性不好易干燥等情况。灰钙生产必须经过高速灰钙机粉碎和排渣，达到细度均匀提高含量，增加它的疏松程度。这样才能在施工中易批刮产品有光泽。
灰钙粉设备售后服务：
1、人员情况：我厂经过多年的发展与努力，建立了一套完善的服务体系，拥有一批技术熟练、工作认真负责、思想品德优良的安装调试人员，其中机修技术人员近50名，专职调试人员25名，可为用户提供及时、的服务。
2、设备安装、调试：设备运抵需方后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员至需方工地现场对设备进行安装、调试。
3、人员培训：当安装调试人员在安装调试过程中，会对需方操作人员就设备各部件的工作原理、操作过程、拆装步骤、维护保养及注意事项等方面进行讲解，并进行现场操作。使其掌握设备的基本知识、结构与性能特点，熟练操作，并能简单处理设备运行过程中可能遇到的问题，达到对设备有序管理及日常维护的技术水平。掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
氢氧化钙设备的收集能力
撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料和分散效果。分级是指分散后的物料在选粉室有限的停留时间内，利用各种形式的气流进行分选的功能，要充分利用气流把粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。
收集是捉粗粉和细粉的能力，这与收集方式和收集部件的结构形式有关。因此，气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室数量、结构等对分级效率影响很大
活性石灰主要由机械竖窑和回转窑烧制
活性石灰主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达300～420ml，主要用于冶炼钢铁、化工和电厂脱硫等行业。按照钢铁行业的要求，冶金石灰必须使用活性石灰。采用高质
量的石灰可为钢铁生产带来一系列好处，特别是对于转炉炼钢更是如此。有资料统计，采用高质量的石灰与使用普通石灰相比，转炉吹炼时间可缩短10%，钢水收缩率可提高1%，石灰消耗可减少30%，萤石使用量可节省25%左右，原料的废钢比可提高2.5个百分点左右。此外，使用活性石灰还有利于炼钢过程的脱硫、去磷和提高转炉衬的寿命。
在所有的活性石灰生产工艺中，目前比较先进的还是回转窑生产工艺。此工艺煅烧均匀，对原料适应性强，其产品的活性度都在360ml以上，有些厂甚至达到了420ml。石灰回转窑具有产量大，生产操作稳定、机械化和自动化程度高，传热效果好等优点。