手持激光焊接机常见故障及其处理方式:
1、激光焊接机焊接时出现裂缝
可以通过保护器的流量减少气流量来解决,或者减小冷却水的温度,提高水温。如果出现工作台没清洗干净的时候,可以重新清洗工作台。
2、如果激光焊接机焊接时焊缝很深
则需要及时使用氮气或其他惰性气体,或者调整保护器的气流方向,与工件的运动方向相反。
对于加工焊接厂商来说,焊接主要的就四点,操作难度、焊接速度、焊接厚度和焊接效果。操作来说手持激光焊接机无疑占很大优势,焊接速度上也是弧焊的五倍以上,焊接效果整体来说激光焊接机小胜一筹,但在焊接厚度上激光焊接机仅适用于焊接薄板材料,厚板无法焊透,同等可焊接厚度的设备,激光焊接机价格明显高于弧焊机,这是激光焊接机的一个劣势。焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无,较少后续打磨工序。
焊接无耗材:在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜,右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机后能轻松完成焊接,更降低了生产加工上的材料成本。
手持式激光焊接机加工时的质量控制
加强焊接管理。在焊接过程中,首先要用压力测试仪测试焊接压力,保持压力恒定,同时要经常检查焊头的动作情况;二是要加强电流监控,避免电源电压波动、焊机过载操作导致过热、工件接触不良导致电流下降、焊机性能不佳等;第三,应考虑工件厚度、涂层厚度和金属成分的变化,以避免焊接缺陷的发生。