先来说说铸铁平台的承载要求：条形铸铁平台的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，条形铸铁平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，条形铸铁平台所能够承受的压力。
再来说说各种条形铸铁平台基准面
一. 条形铸铁平台角度测量的基准面：利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
二.平台平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物可检查工件面与平板面的平行度。
三. 条形铸铁平台的基准面：可按照工作图的尺寸,进行划线工作
四.平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于平台上，进行高度比较测量，后可再将其高度与标准块规相比较。
出厂前条形铸铁平台后一到工序是检验，在铸铁平板出厂前严格进行检验。合格的条形铸铁平台生产完毕后，出厂前还要检查以下几项是否做好，否则不能出厂。
1、条形铸铁平台经检定符合本标准要求后，应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
2、条形铸铁平台出厂前铸铁平板上粘贴标志上面应注明以下几点：a)、制造厂厂名或注册商标;b)、产品名称;c)、规格和精度等级;d)、产品序号和制造日期;e)、本标准的标准号。
3、条形铸铁平台的包装箱上粘贴标志应注明：a)、制造厂厂名或注册商标;b)、产品名称;c)、规格和精度等级;d)、产品序号和制造日期;e)、防振、、防潮等标记。
4、条形铸铁平台在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。
通过对条形铸铁平台问题的几种传统修补方法的介绍及对各种方法不同特点的分析，确定铸铁平台问题局限性的存在原因。同时，对一种新出现的铸造问题技术及其设备—铸造问题修补机，进行了实践操作实验和试棒的显微组织分析，说明用铸造问题修补机条形铸铁平台问题是符合质检标准的，进一步分析证明了问题修补机在铸件问题方面是值得推广的一项新技术。关键词：铸铁平台；技术；喷焊；电焊；修补胶；铸造问题修补机
通过对几种传统焊补工艺在条形铸铁平台问题处的修补结果，分析铸铁平台结果不佳的原因。通过对铸造问题修补机在铸铁平台的结果的，确定一种确实可行的在铸铁平台上的新技术及其工艺。
传统焊补工艺的焊补铸铁平台结果及分析材质HT200，导轨问题处面积S＜1000mm2，h＜8mm。热处理状态：3件未进行表面淬火，1件已表面淬火。用镍基焊粉F103，电弧焊用铸铁焊条：喷焊设备，电弧焊设备，镍基焊粉F103，铸铁焊条：Z308，Z248。喷焊按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，问题大小受限，而且焊补的问题需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色相近。但因具有量的Ni，所以无法与母材颜色接近，焊补后可以进行机械加工。
电弧焊用铸铁焊条Z248进行焊补，焊补工艺分两种，种：焊前预热至550℃-650℃，焊补后保温5-8小时；种：工件焊前不预热，焊后保温3-4小时。两种方法均易出现裂纹、硬点，焊补后不容易进行机械加工。焊条价便宜。用镍基铸铁焊条Z308焊条焊补，焊层与焊层之间应停顿冷至60℃以下，焊补区少气孔、裂纹产生，机械加工性良好，结合强度高、无脱落现象，由于机床导轨加工后吸油及焊条吹力的影响，易产生咬边、形成“焊补痕迹”，焊补区颜色与母材有很大区别，而且焊条价昂贵。http://www.chinaweiyue.com/
结果分析传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形，容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能解决条形铸铁平台问题的根本原因。
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