铸铁试验平台或大型铸件一定要用灰铁做原材料吗？

铸铁平台主要应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面可加工有T形槽，用来固定机械设备。铸铁平台常采用好的细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。那么铸铁平台为什么要采用灰铁做原材料呢？

1 因为铸铁平台是对材质要求并不是很高的铸件，选用高性能材料，它既不能充分发挥材料的潜力而且费用昂贵，因此常选用灰铸铁，灰铸铁是用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造出来的铸铁件，其断口可见灰色的晶粒，所以称灰铸铁件。灰铸铁的取材方便，而且费用较低，一般是铸钢的0.6-0.7.因此，对于铸铁平台这样要求不太高的铸件，灰铸铁是主要材料，我国已经制订了灰铸铁件，其排号和力学性能可参见GB9439-1988。

2.灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一定的强度，而且抗拉强度也很强，可与钢相比，一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁T型槽工作台和机器底座等铸件所要的。

灰铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能，以及高的耐磨性、减振性和低的缺口性。

由于含碳量高及组织较粗大，其抗拉强度不很高，比较脆，但抗压性。灰铸铁的牌号以“HT后加抗拉强度级别表示。灰铸铁件牌号有6个：HT100,HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，它们都有一定的抗拉强度，由于耐磨性好，抗震动,容易加工,经过时效处理或热处理后保持精度好，大多作为机械的零件，如机床底座、铸铁平台平板、油压机活塞,塑胶粉碎机主体,皮带轮,轴承座、减速箱壳体等。

铸铁平台（平板）工作面是使用中接触多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度为关键，既要保证使用效果还不能太厚，也就是做到性价比高；性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

铸铁焊接平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，测量的基准平面。铸铁焊接平台在使用时要先进行安装调试，然后把铸铁焊接平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。

3.灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是好的润滑剂，而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是灰铸铁作为良好耐磨材料的重要条件之一。

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