FGY-1.0/6型液压传动高位翻车机说明书

FGY-1.0/6型液压传动高位翻车机用MG1.0-6型1.0吨固定车箱式矿车使用，可将矿车翻转，使煤矸石侧卸装入皮运输机或汽车上，其结构简单，维护量小，自动化程度高，是矿车运输散装物料装车、转载首选设备。

2、技术特征：         

序号 名     称 单位 数量及规格

1 高位翻车机 适用矿车型号 　 MGC1.0-6

每分钟翻车数 辆 2

生产能力 t/h 煤135

矸石250

卸载高度 mm 1600

卸载时矿车倾角 度 50

转臂翻转角度 度 140

液压缸工作压力 MPa 10

翻转液压缸 内径 mm 125

行程 mm 915

推力 KN 104

复位液压缸 内径 mm 125

行程 mm 160

推力 KN 57

2 液压站 电动机 型号 　 YB3200L-4

转数 R/min 1470

30

功率 KW

电压 V AC660/1140

油  泵 形式 　 齿轮泵

最大流量 L/min 100

最大压力 MPa 16

油箱容积 L 500

防爆电磁阀电压 V DC24

3 电

控

系

统 输入电压 V AC127

控制电压 V DC12

PLC S7-200

防爆型式 隔爆兼本安

3 使用环境 井下非采掘面

二、结构概述

本设备由翻车机、液压系统和电控系统所组成，翻车机设有翻转液压缸和复位液压缸，翻转液压缸通过转臂将载有矿物的矿车向上翻转，从而达到卸载目的，而复位液压缸对转臂起支承、缓冲及复位的作用，翻车机转臂轨道上的凹面起阻车定位作用。

液压系统由两组防爆电磁换向阀控制系统液压油换向，并对有关工作口设有过载保护回路，且单独设置液压站。

三、安装、调试、使用、维护和安全事项

（一）安装

1、按地基图浇注混凝土地基并找平，同时预留地脚螺栓孔；

2、待地基凝固48小时以后，把规定的地脚螺栓放在预留孔中，将设备平放在地基上，把地脚螺栓上端对准设备的地脚螺栓孔并穿入，然后找平；

3、在确认设备底座已经完全水平后，把地脚螺栓扶直扶正，对地脚螺栓孔进行二次浇注；

4、二次浇注完毕，待凝固72小时后，紧固地脚螺丝帽。

（二）调试

1、按顺序接通管路，按要求接上电源；

2、将油箱中充足液压油（油面至液位计中上部）；

3、按下启动按钮并立即停车（点试），观察电机转向是否与箭头方向一致，如不一致，应调整接线端子，确保电机转向与箭头方向一致（注意：油泵反转会导致损坏）；

4、按下启动按钮，空转3-5分钟，观察电机运行情况，如无异常声音，即可按下主降钮，同时观察压力表读数，如果压力表读数大于或小于10MPa，应调整换向阀前端的调压旋钮，直至压力表读数为10MPa为止。复位缸下腔技撑压力调整：转向按钮置运转位置 ，按下主升按钮，当转臂梁压迫复位缸杆头下行时，视支撑压力表读数(在0--1Mpa之间调整)，（注意：试车时应点试，压力过高应立即停车，以免损坏液压系统元器件及设备）；

5、电机转向及压力调好后，即可进入空载试车，反复翻转、下放、进出车5-6次，确认设备正常时，方可正式运行。

（三）使用

         将转向开关置运转位置。(检修位置时，可分别操作主升缸和复位缸动作，只在检修或调试时使用)

矿车进入翻车机后，点动主升按钮，给翻转缸底腔充液压油，促使活塞杆上升，推动转臂翻转，当支承梁与复位支承座接触，复位缸活塞杆被压下降，此时矿车卸载，松开按钮。要使转臂复位时，再按住主降按钮，给复位缸底腔和翻转缸上腔充液压油，这时翻转缸活塞缩回，同时复位缸活塞顶出，此时液压油经系统卸荷回路直通油箱。转臂停止于最低点，矿车可以进出。

（四）维护

1、 在使用过程中，油箱中的液压油应保持正常油位高度和清洁。定期检查，定期更换，建议每半年至壹年更换一次液压油和滤油器。更换期限根据工作条件和环境自行考虑，油箱上不要聚积粉尘；

2、 为保证液压系统的正常工作和各液压元件具体情况，随季节气温的变化应选用不同的抗磨液压油，建议选用46#抗磨液压油；      

3、 运行中油箱内的液油温度一般在30°C ~60°C范围内，不准大于60°C，若油温异常上升时，应停车检查，排除故障；

4、 在运行中液压系统里出现不正常响声时应立即停止，彻底检查并排除故障后才能开启使用；

5、 在安装和试运转中向各系统送油同时必须排除各系统里的空气，以保证液压缸速度平稳；

6、 各接管处应联接牢靠密封可靠，防止产生吸气和渗漏现象；

7、 当系统中发生故障时，禁止在工作状态进行检查和调整；

8、 当液压系统在试运和排气时，人身尽量远离高压管边和避开压力油喷射方向；

9、 翻车机必须安装在足够强度的基础上，地脚螺栓必须经常检查和紧固，这样即可防止运转时抖动和倾斜，又可保护机器延长使用寿命；

10、必须使用斜撑以增加支架的刚性，避免损坏设备或出现安全事故；

11、建议使用压力8-10Mpa，如果翻转扭矩大时，可将压力调到12Mpa，但不得超过12Mpa，压力过大会损坏齿轮泵及系统的元器件；

12、电机转向必须与泵上的箭头指示方向一致，绝对不可以反转，否则会损坏齿轮泵；

13、如果出现设备压力或异常噪音，可能是油路堵塞（如进油滤网堵塞或换向阀中堵塞）或系统中进入空气，这时应排除污物，清洗油箱更换液压油，或空载运行，排出空气；

14、工作时，转臂下面、翻车机后端及其两侧不得有人活动，以防发生危险；

15、操作台、防爆控制箱、电机、磁力启动器等应放置于干燥且水淋不到的地方；

16、工作结束时，应将转臂放下，并关闭电源上锁；

17、电气安装及维修必须由专业人员（持证）操作，避免出现安全事故；

18、各轴承部分及注油杯等需要润滑的部分，要经常加油；

19、电器使用应严格按照煤矿防爆要求进行，隔爆设备严禁带电开箱（盖）；

20、设备在使用过程中应定期检查各部螺栓，如有松动应停止使用，紧固后无异常方可使用。