铸铁平台又叫铸铁平板,一定要有准确的平面度,要想有准确的平面度具备以下几个条件:
①、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
②、材质要求:球墨铸铁、高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
③、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
④、自然时效:按标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,已普遍使用。
⑤、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
⑥、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁试验平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁试验平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。
⑦、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
⑧、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,需要做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
⑨、运输要求:在铸铁试验平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
⑩、配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
除了以上的注意点外我们对于安装调试铸铁试验平台http://www.chinaweiyue.com/和后期的使用操作需要按照规范来进行,这里想特别说一下热处理包括退火,淬火,回火。
1、退火可根据目的和工艺方法不同分为:球化退火、完全退火、不完全退火、扩散退火、均匀化退火、再结晶退火、去应力退火、去氢退火等等,很多,大约有20多种,例如其中球化退火又分为普通球化退火、等温球化退火、周期球化退火、循环球化退火等。
2、淬火分为:单介质淬火、多介质淬火、分级淬火、等温淬火、喷雾淬火、局部淬火。
3、感应加热淬火分为:高频感应加热淬火、超音频感应加热淬火、中频感应加热淬火、工频感应加热淬火。
此外,电阻加热淬火、激光热处理、电解热处理、真空热处理、离子氮化、渗流、渗硼、渗金属TD处理、化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)等等均属于热处理。
1、回火:为了降低钢件的脆性,将淬火后的铸铁试验平台在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却。
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