分型面的概念为了造型起模方型经常被分,分型面是指两半铸型相互接触的表面。对于砂型铸造而言,分型面的位置决定了铸型中铸件的各部分处于上箱还是下箱,了面的位置和内道的引人位置、横浇道的开设位置,并直接影响起模是否顺利以及铸件的位置精度。
除了地面砂床造型、明浇的小件和实型铸造法以外,都要选择分型面。分型面在铸造工艺图上应明显标注出来,其中横线表示分型面在铸件上的位置,箭头和“上”、“下”文字表示铸件处于上箱和下箱的位置。铸件上、下两半分别处于铸型的上箱和下箱。
铸件全部位于下箱,上箱只有冒口、芯头座、通气孔和浇注系统等工艺结构。铸件全部位于铸型的上箱,下箱只有芯头座和浇注系统等表示方法,一般情况下,为了便于分型,铸件的分型面只有一个,处于铸件截面大的位置。但是,三箱造型时有两个平行的分型面。复杂铸件采用劈箱造型时,不仅具有水平分型面,还同时具有垂直方向的分型面。分型面一般是平面,但也有曲面分型的情况。曲面分型会给造型过程带来一定的难度,一般用在手工造型中。
典型件的分型方法为例,介绍同一个铸件的七种分型方法。
平直分型面,采用整模造型,铸件全部在下箱。下箱带有砂胎,无型芯。内孔与外圆的同轴度靠模样保证,不会出现错箱问题。
曲折分型面,采用整模造型,铸件全部在下箱。上箱带有吊砂,无型芯。内孔与外圆的同轴度靠模样保证,不会出现错箱问题。
曲折分型面,采用整模造型,铸件全部在下箱。上箱带有吊砂,同时下箱带有砂胎,无型芯。内孔与外圆的同轴度靠模样保证,不会出现错箱问题。
曲折分型面,采用分模造型,铸件在上、下箱各半。下箱带有砂胎,无型芯。两个半型内孔与外圆的同轴度分别靠模样保证,但铸件整体的同轴度难以保证,可能会出现错箱问题。
平直分型面,水平位置浇注,分模造型,铸件在上、下箱各半。上箱带有吊砂,下箱带有砂胎,也可以用型芯形成内孔。两个半型内孔与外圆的同轴度靠模样保证,整个铸件难以保证同轴度,可能会出现错箱问题。
平直分型面,竖直位置浇注,分模造型,铸件在上、下箱各半。采用型芯形成内孔,无砂胎和吊砂。两个半型内孔与外形的位置关系靠模样保证,整体上靠合箱保证,可能会出现错箱问题。高度较大。采用型芯形为平直分型面,竖直位置浇注。分模造型成内孔,无砂胎和吊砂。两个半型型,铸件在上、下箱各半,但砂箱内孔与外形的位置关系靠模样保证,整体上靠合箱保证,可能会出现错箱问题。
由此可见,对于任何铸件总能找出几种分型面,而每种方案都有各自的特点。只要认对照,仔细分析,一定能找出一种满足技术要求并适合生产条件的分型面。http://www.chinaweiyue.com/
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